www.tillverkning-sverige.com
10
'17
Written on Modified on
HAIMER
Där spån flyger...
... spelar verktygshållarna en viktig roll i processen
Det framgångsrika Pilatus Turboprop multi-role flygplanet PC12: som alla övriga flygplan från Pilatus, består det till största delen av aluminium komponenter.
Bild: Pilatus Aircraft
2016 installerade Pilatus Aircraft Ltd ett nytt bearbetningssystem för strukturella aluminium detaljer. För att kunna uppnå önskad ytfinish och precision i höghastighetsbearbetningen, förlitar sig flygplanstillverkaren på lösningarna som HAIMER kan ge genom sitt breda utbud av verktygshållare, krymp-och balanseringsmaskiner.
När någon inom precisionsbearbetning diskuterar flygindustrin kommer oftast spånor på tal. Så även hos Pilatus Aircraft Ltd, den enda flygplanstillverkaren i Schweiz. Vid huvudkontoret i Stans, Schweiz, handlar det mesta om flygning, men bearbetning av strukturella detaljer spelar också en stor roll. 2016 investerade Pilatus i en komplett, moderniserad högvolymsbearbetning för att ytterligare kunna förbättra kvalitet och effektivitet i produktionen. Kärnan i den utökade produktionen är två nya flexibla bearbetningssytem som genom full automatisering kan garantera högsta kvalitet i en stabil process.
Walter Duss, Ansvarig för fräsning, påtalar att finbalanserade verktyg är absolut nödvändigt. "Endast den höga balanseringsgraden av det kompletta verktygspaketet – balanserat i HAIMERS balanseringsmaskiner – tillsammans med verktygshållarna från HAIMER kan garantera en vibrationsfri bearbetning och ytor utan släpmärken. Även den höga noggrannheten i rundgången ökar livslängden hos maskinspindlar och framförallt hos verktygen."
Enligt erfarenheten hos Patrik Odermatt, Ansvarig för Mekaniska Processer och ansvarig för verktyg internt hos Pilatus, så lönar det sig att ha verktygshållare av hög kvalitet som garanterar stabilitet och rundgångsnoggrannhet. Det är av denna anledning som vi samarbetat med HAIMER i Igenhausen i många år. Han använder HAIMER krympchuckar och högprecisions hylschuckar, tillsammans med förinställning, krymp och balanseringsmaskiner som finns i Pilatus verktygsrum som servar deras bearbetnig internt. "På grund av saker som kvalitet, pris-prestanda nivå, konsultation och support, är vår erfarenhet av HAIMER väldigt positiv” berättar Patrik Odermatt. "Därför blev vårt beslut att framöver och enbart lita på tekniken från HAIMER när det kommer till våra nya bearbetningsmaskiner. ”Vi använder enbart verktyg som sitter i HAIMERS standard krympchuckar, Ultrakorta och långa Power krymp chuckar och Power Mini krymp chuckar, men även Power Collet chuckar och special tillverkade ändfräsdorn.”
Eftersom Pilatus bearbetar många olika detaljer som är extremt tunnväggiga ≤ 1.2 mm och djupa kaviteter, var det breda utbudet hos HAIMER en viktig del i vårt beslut. HAIMER har även visat sig vara flexibla när det kommer till spindelinterface: för de nya bearbetningsmaskinerna krävdes en speciell HSK-A 63/80 hållare. Genom ett nära samarbete med Pilatus, har HAIMER utvecklat ett prgram för detta som idag finns i standardprogrammet.
HAIMER bevisar att också att man är en innovationsdriven tillverkare med sin patenterade mekaniska låsning för datachip som fixerar RFID datachippet I verktygshållaren. Pilatus använder detta system för att försäkra sig om att chippet sitter kvar även vi de högsta varvtalen.
Enligt verktygsansvarige Odermatt, är en av de största fördelarna med att samarbeta med HAIMER att man kan få alla nödvändiga chucker från en och samma leverantör. “För varje HAIMER krymp chuck finns de nödvändiga parametrarna redan I krympmaskinen,” påpekar Odermatt. “Prestandan och uppvärmningstiden är ideal och garanterar en säkerhet i krympprocessen genom ett knapptryck. Och balanseringen är enkel att utföra.”
Kundkontakt:
Pilatus Flugzeugwerke AG
Postfach 992
6371 Stans, Schweiz
Telefon: +41 41 619 61 11
Fax: +41 41 610 92 30
http://www.pilatus-aircraft.com
This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.
Video material:
På HAIMERS YouTube kanal kan du hitta ett inslag om Pilatus.
Du kan använda denna video för online utgåva eller hemsida.
https://www.youtube.com/watch?v=PM7FmJp4tIg
Dom nya bearbetningsmaskinerna hos Pilatus i Stans är utrustade med verktygshållare från HAIMER (bilden visar: krymp chuck med HSK-A 63/80 interface) bild: HAIMER
Detalj till multi role flygplanet PC-12: 380kg råmaterial bearbetas ner till en färdig detalj på 35kg.
Typisk component där mer än 95% har tagits bort i bearbetningen.
Balanserade verktyg är tillgängliga i verktygsrummet och kan disponeras vid behov.
Enkel och noggrann krympprocess: för varje HAIMER krymp chuck finns nödvändiga parametrar redan integrerade i HAIMERS Power Clamp Premium maskin.
Med HAIMER Tool Dynamic Comfort balanseringsmaskin, kontrolleras och korrigeras balanseringsgraden för hela verktygspaketet för G2.5 vid 33,000 varv/minut.
För RFID Chippet (data chip där viktiga verktygsdata kan sparas) erbjuder HAIMER ett mekaniskt låssytem som säkert fixerar chippet på verktygshållarna (även vid höga varvtal) utan att påverka användningen av RFID Chippet.
Patrik Odermatt, Team Leader Mekanisk Process och Walter Duss, Ansvarig för fräsning, är av samma åsikt: "HAIMER är den ideala partnern för oss som kan förse oss med verktygshållare, krymp och balanseringsteknologi med lätthanterade maskiner. Vår erfarenhet är att kvaliten hos produkterna är genomgående hög."
Patrik Odermatt (väsnter) och Walter Duss (miten) från Pilatus tillsammans med Tobias Völker, chuckspecialist från HAIMER är nöjda över samarbetet inom området volymbearbetning.
