Modernisering av pappersmaskin för digital produktion

ABB har tecknat avtal med Billerud om att modernisera pappersmaskin 5 vid bruket i Gävle. Maskinen är central för produktion av vätskekartong och liners och står för en betydande andel av företagets globala förpackningsvolymer.

Bruket i Gävle har en strategisk funktion i den globala förpackningsvärdekedjan. Den kartong som produceras där används i konsument- och livsmedelsapplikationer världen över och stödjer produktionsvolymer motsvarande cirka 200 miljoner förpackningar per dag inom Billeruds nätverk. I takt med att efterfrågan på fiberbaserade och förnybara material ökar ställs högre krav på flexibel och stabil drift, särskilt när produktmix och kvalitetskrav förändras.

Integrerad automationsmiljö för ökad prestanda
Moderniseringsprojektet omfattar uppgradering av flera kärnsystem till ABB:s senaste plattformar. Det inkluderar en uppdaterad version av ABB Ability System 800xA, nya AC800M-styrenheter av senaste generation, förnyade funktioner för kvalitetskontroll samt moderniserade drivsystem.

Genom att integrera dessa system skapas en mer robust och cybersäker automationsmiljö. Den uppgraderade arkitekturen möjliggör effektivare databehandling och förbättrad visualisering av maskinens prestanda, vilket ger operatörer snabbare och mer exakt beslutsstöd. Produktionsändringar kan genomföras med högre noggrannhet, vilket minskar avvikelser från kvalitetsmål och bidrar till lägre råvaru- och energiförbrukning.

Plattform för digitalisering och AI-stödd optimering
Den nya lösningen är utformad för att fungera som en framtidssäker digital produktionsplattform. Genom förbättrad systemintegration och uppdaterad hårdvara skapas förutsättningar för att införa avancerad processtyrning och successivt integrera AI-verktyg för optimering av produktion och resursanvändning.

När moderniseringen är genomförd kommer Billerud att ha en automationsmiljö som är anpassad både för nuvarande produktionskrav och för framtida kapacitetsökningar. Systemets flexibilitet gör det möjligt att introducera nya kartongkvaliteter, integrera avancerad analys och kontinuerligt förbättra energieffektivitet och materialutnyttjande.

Industriell betydelse
Projektet illustrerar hur modern automation kan stödja omställningen mot mer hållbar förpackningsproduktion. Genom att kombinera uppdaterad styrteknik, förbättrad kvalitetskontroll och energieffektiv drivteknik stärks både konkurrenskraft och resiliens i en sektor där precision, resurseffektivitet och digitalisering är avgörande faktorer.