ABB:S SMARTA ROBOTAUTOMATIONSLÖSNINGAR STÖTTAR VOLVO CARS HÅLLBARHETSMÅL

ABB tillkännagav idag en förstärkning av det långvariga partnerskapet med Volvo Cars för att tillhandahålla över 1 300 robotar och funktionspaket för att bygga nästa generations elbilar. Detta stöttar den svenska biltillverkaren att uppnå sina ambitiösa hållbarhetsmål.

Avtalet innefattar funktionspaket för olika produktionsuppgifter, från punktsvetsning, nitning och dispensering till friktionsborrning och svetsinspektioner med ultraljud. Varje paket består av en bruksfärdig, kundtestad kombination av hårdvara, mjukvara och tjänster som ska implementeras vid Volvo Cars anläggningar i Torslanda i Göteborg och Daqing i Kina. Tillsammans med hårdvaru- och funktionspaketen bidrar ABB Robotics senaste sortiment av OmniCoreTM robotstyrenheter till energibesparingar på anläggningarna på upp till 20 procent, tack vare den högeffektiva kraftelektroniken och användningen av regenerativ bromsning i roboten.

Under driftsättningen kommer ABB säkerställa att produktionen kan fortgå utan störningar med hjälp av sin planerings- och mjukvaruplattformen RobotStudio^® för visualisering och optimering innan robotarna installeras. Genom att utveckla och validera de automationssystem som krävs i den virtuella miljön kommer Volvo Cars och ABB Robotics att ta fram lösningar som kan byggas en gång men driftsättas många gånger.




Volvo Cars och ABB delar en lång tradition av gemensam utveckling för att effektivisera bilproduktionen och att fortlöpande förbättra kapaciteten hos industrirobotar inom området. Det senaste projektet innebär att båda företagen fortsätter att arbeta tillsammans de närmaste åren och de första driftsättningarna planeras göras i början av 2024. Det är den senaste i en serie med lösningar från ABB framtagna för att hjälpa den globala bilindustrin att nå sina ambitiösa hållbarhetsmål och omställningen till produktion av elbilar.