www.tillverkning-sverige.com

ABB i Alingsås minskar energiförbrukning och avfall på sin resa mot nettonoll

Alingsås avleder 100 % av sitt avfall genom att återanvända, återvinna och omvandla det till energi, och ansluter sig därmed till fler än 15 UL-validerade ABB-enheter.

  new.abb.com
ABB i Alingsås minskar energiförbrukning och avfall på sin resa mot nettonoll

ABB:s enhet i Alingsås tar stora steg framåt på sin hållbarhetsresa. Enheten har inte bara uppnått Mission to Zero™-status, minskat utsläppen med mer än 60 % CO2e och minskat energiförbrukningen med totalt 25 % sedan 2021, utan har även erhållit ett platinabetyg inom certifieringen Zero Waste to Landfill. Alingsås avleder 100 % av sitt avfall genom att återanvända, återvinna och omvandla det till energi, och ansluter sig därmed till fler än 15 UL-validerade ABB-enheter som en del av ABB:s åtagande att skicka noll avfall till deponi senast 2030.

Alingsås är ett av ABB Smart Powers globala kompetenscenter och specialiserar sig på lågspänningssystem. Det är den andra anläggningen i Sverige som ansluter sig till ABB:s Mission to Zero-program – en del av ABB:s globala hållbarhetsresa mot nettonollutsläpp och en mer hållbar verksamhet. Varje år tillverkas mer än 200 000 kabelskåp och last- och säkringslastfrånskiljare i Alingsås för att stödja mer tillförlitlig, effektiv och säker elförsörjning. Mission to Zero-anläggningar runt om i världen är engagerade i att leda övergången till koldioxidsnål verksamhet och ge sina anställda möjlighet att driva hållbar förändring.

Med kontinuerliga investeringar, ständiga förbättringar och bättre planering i hela produktionsflödet, inklusive att byta till LED-belysning med rörelsesensorer och att ersätta dieseldrivna truckar med elektriska, har både energiförbrukning och koldioxidutsläpp minskat drastiskt. Enheten har också tio laddningsstationer för elbilar för anställda och besökare. Medarbetare har också tagit initiativ till att minska avfallet, skicka trasiga träpallar för reparation och optimera avfallssorteringen.

Enhetens tvärfunktionella energigrupp träffas regelbundet för att analysera energiförbrukningsmönster tack vare ABB AbilityTM Energy Manager och avfallsmönster genom system som PowerBi för att definiera en handlingsplan. Ökad automatisering och digitalisering har ökat den totala produktiviteten och energieffektiviteten jämfört med föregående år.

I framtiden planerar anläggningen använda värmeåtervinningssystem från produktionen för ökade energibesparingar.

new.abb.com

  Mer information…

LinkedIn
Pinterest

Gå med i 155 000+ IMP-följare