NSK-lager sparar € 58,000 i årliga driftskostnader av ny staplingskran

Hög tillgänglighet är ett av de främsta kriterierna för staplingskranar som används i automatiserade lager- och plocksystem. Driftstopp på grund av haverier är oacceptabla eftersom materialflödet blir avbrutet, vilket i sin tur innebär att produktionslinjer eller kunder (när det gäller slutvarulager) får vänta på artiklar.

Drivenhet på en skenstyrd staplingskran

Ett varulager som hade problem med driftstopp begärde hjälp från NSK och företagets AIP (Added Value Programme), som är ett beprövat hjälpmedel för att öka lönsamheten genom bättre driftsäkerhet och förbättrat tillverkningskunnande.

Varulagret drabbades av hjullagerfel i förtid på sina skenstyrda staplingskranar, vilka är en viktig del av anläggningens logistikfunktion. Totalt var man tvungen att byta ut 40 enheter inom en femårsperiod. Vart och ett av dessa 40 servicetillfällen innebar oplanerade avbrott i verksamheten och ledde till kostsamma driftstopp och reparationer.

Inom ramen för AIP fick NSK:s experter bedöma de felaktiga lagren i samband med rådande miljöförhållanden i tillämpningen. Analysen visade att otillräcklig smörjning och radiell förspänning var de främsta orsakerna till slitage på hjullagren.

NSK föreslog installation av smorda, förseglade tvåradiga vinkelkontaktkullager med ökat radiellt spel i C3-klass samt deras förmåga att upprätthålla radiella och axiella belastningar i båda riktningarna. Nitrilgummibaserade RSR-tätningar med en integrerad vulkaniserad stålplåt är en viktig egenskap i dessa lager. Tätningarna är konstruerade för att leverera marknadsledande skydd mot smuts och minskar därför slitage på löpbanor och kulytor. Ytterligare fördelar är minskade vibrationer och lägre risk för otillräcklig smörjning.

För att demonstrera praxis bakom teorin utfördes fälttester av NSK:s tekniker. Under en ettårsperiod, visade testerna att inga lager fallerade på något av de åtta hjul som de var monterade på.

Som en ytterligare del av AIP-processen ändrade NSK:s tekniker installationsanvisningarna och skapade ett monteringsförfarande för korrekt montering av hjulets lagerenheter; inklusive utbildning av kundens personal.
Förseglade tvåradiga vinkelkontaktkullager

Av vikt är också en noggrann bedömning av de kostnader och fördelar som följer med varje AIP-projekt. För varulagret var beräkningen enkel. Före genomförandet av NSK:s förslag kostade de fallerande hjullagren på staplingskranarna € 70,800 per år. Detta omfattade OEM-reservdelar (€ 26,880), produktionsförluster (beräknat på € 30,000) och reparationskostnader (beräknat till € 10,000). Men med NSK-lösningen sjönk de årliga kostnadernas till 12,700 € vilket resulterar i en besparing på totalt € 58,000 varje år.

  Mer information…