Efter slutförandet av prestandautvärderingar kan NSK nu erbjuda ett bredare utbud av anti-elektrisk erosionsteknik för axellager som används på elfordon (EV).
NSK:s nya ultra-smooth motion-teknologi, utvecklad för företagets populära allmänna linjära styrningar i NH/NS-serien, är världens första design av sitt slag. Tack vare användningen av elastiska rullningselement uppnår den patenterade tekniken en mycket konsekvent dynamisk friktionsprofil som är idealisk för högprecisions inspektions- och mätutrustning.
NSK är den enda tillverkaren som erbjuder en komplett utveckling och leveransservice för de väsentliga delarna som verktygsmaskiner kräver, inklusive högprecision, höghastighetskulskruvar.
Som en del av undersökningen "Asia-Pacific Climate Change Leaders", genomförd gemensamt av Financial Times och Statista, är NSK, med huvudkontor i Japan, stolta över att vara utvalda bland de 275 bästa företagen som kan visa enastående miljöprestationer runt om i världen.
Från fräsning, borrning och svarvning till slipning, EDM och bockning - en verktygsmaskins processer är bara så bra som dess komponenter. Under många decennier har nedärvd kvalitet och prestanda på NSK:s kulskruvar mött verktygsmaskintillverkarnas krav på hastighet och precision i kombination med låga bullernivåer och minimerad energiförbrukning. NSK har valt EMO i Hannover 2023 (18-23 september) som plattform för att visa upp sina senaste framsteg inom teknikområdet. I företagets 120 kvadratmeter stora monter (monter C42, hall 7) kommer rampljuset att riktas mot flera kulskruvar som gör sin mässdebut i Europa.
NSK S1 är den första retentionsbiten i bioplast för kulskruvar som marknadsförs i världen. Bioplast tillverkas av 100% förnybara biologiska råvaror (främst växter) och användningen av bioplast för den nya hållardelen minskar koldioxidavtrycket med 90% under dess livscykel, jämfört med att använda konventionella material.
När NSK löste ett överhettningsproblem beträffande lagren på en dammutsugningsfläkt vid en malmberedningsanläggning gav det årliga kostnadsbesparingar på 88 955 €. Dessa pågående besparingar kommer sig av eliminering av tryckluft – som tidigare krävts för kylning – tack vare NSK:s korrekt specificerade lager och smörjningslösning.
Mikromobilitetsmarknaden ser ut att skjuta i höjden under åren fram till 2030 och NSK har en ledningsposition att hjälpa OEM-tillverkare att dra fördel av ökande efterfrågan. Företagets lager har all den styrka, värmebehandling och kompakta dimensioner som krävs för att lyckas i allt som involverar produkter som e-cyklar, e-skotrar eller lastcyklar.