Vissa sektorer och tillämpningar ställer extra stora krav på lager. Ståltillverkning är ett sådant exempel eftersom den aggressiva driftsmiljön kan orsaka lagerhaverier och produktionsstopp. Extrema temperaturer, partikelföroreningar, stötar/tunga belastningar, vatten, vibrationer, höga hastigheter och snabb acceleration/retardation är bara några av de utmaningar som stålverkets lager måste klara. NSK:s RHP Self-Lube^®-sortiment med lagerhus och insatser kan dock möta dessa utmaningar, vilket bekräftas hos ett större stålverk.

Samarbete mellan CHIRON Group och NSK har resulterat i att Chirons bearbetningscentra använder kulskruvar med mutterkylning vilket ökar ytkvaliteten på bearbetade delar samt precisionen i verktygsmaskiner med mekaniska drivkomponenter. Detta bekräftas inte bara från NSK:s egna tester, utan även från maskintester utförda med CHIRON Group, en välkänd tillverkare av bearbetningscentra. NSK-kulskruvar bidrar till den enastående ytkvaliteten på slipade delar som produceras av CHIRON Groups nya CNC-bearbetningscentra.

Under de senaste fyra åren har ett varmvalsverk vid ett stålverk i Spanien haft oväntat kort lagerlivslängd, vilket har lett till kostsamma produktionsstopp. Därför valde företaget att vända sig till lagerspecialist NSK:s tekniska avdelning för att granska tillämpningen. NSK föreslog att man skulle implementera en lösning baserad på högpresterande sfäriska rullager. Genom att följa NSK:s rekommendationer sparar stålverket nu 69 803 € per år i reducerade kostnader för driftstopp, underhåll, lager och smörjning.

Euromac, en global specialist inom design och tillverkning av stans- och bockningsmaskiner, drar nytta av NSK:s kulskruvar, linjärstyrningar och lager i två nyligen högprofilerade projekt. Faktum är att Euromac har utnyttjat NSK-teknik för rörelsekontroll sedan 1995 som en del av ett långvarigt och framgångsrikt partnerskap.

Ett kort träningspass och användning av rätt verktyg från NSK. Dessa två enkla åtgärder var vad som krävdes för att ett företag inom glasåtervinning kunde minska arbetskraftskostnaderna för lagerbyte med en faktor fyra och öka livslängden för monterade lager.

En tillverkare av polystyrenbaserade isoleringsprodukter upplevde ofta lagerfel i transportbanden som förbinder företagets maskiner. Tillverkaren fick dock relativt enkelt kontroll på situationen efter en praktisk NSK-utbildning för underhållspersonalen i kombination med användning av rätt monteringsverktyg för lagren.

Populära NSK Academys online-plattform har fått en ny träningsmodul: stränggjutning. Den finns på stål- och metallsektionen i portalen och vänder sig till alla som behöver specificera lager som klarar de hårda arbetsmiljöer som finns i tillämpningar med stränggjutning. I likhet med alla utbildningsmoduler, som finns tillgängliga på NSK Academy, måste registrerade användare som genomgår kursen få 80% godkänt för att få ett intyg.

En ny serie av NSK:s sfäriska rullager med en patenterad burkonstruktion ger industrin möjlighet till nya nivåer av produktivitet, tillförlitlighet och lastkapacitet. Den optimerade buren minskar inre spänningar och eliminerar behovet av en styrring, vilket är bara två av många fördelar jämfört med befintliga lösningar. Potentiella tillämpningar för den nya ECA-serien sträcker sig från transportbanor, växellådor och stålverksmaskiner till pressar och maskiner som används vid gruvdrift.

Framgångsrika tekniska partnerskap är beroende av många faktorer, inte minst förtroende, innovation, ledande kvalitet, teknisk kompetens och omfattande support. Dessa byggstenar har skapat grunden för ett starkt 30-årigt partnerskap mellan NSK och ledande verktygsmaskinskonstruktören MCM Spa. Tillsammans har företagen marknadsfört ett antal innovationer till den globala verkstadsindustrin. Det senaste exemplet på framgångsrikt samarbete består i att MCM valt NSK:s linjärstyrningar i NH-serien för användning i nyutvecklade vertikala verktygsbytesmagasin och multipallsystem.

Genom att ersätta glidlager med NSK:s sfäriska rullager NSKHPS har ett stålverk kunnat eliminera sex lagerfel per år i en stegbalk, vilket ger besparingar på 15 556 € per år.