Lager är drivkomponenter som arbetar under hård press och över tiden utsätts de därför för slitage. Med detta i åtanke är det särskilt viktigt att räkna in lager när man utarbetar en underhållsplan, eftersom en sådan strategi kommer att bidra till att förlänga utrustningens livslängd.

Monteringen av lager är en verksamhet som kräver rätt kunskap och färdighet. Historiskt sett har man konstaterat att underhållspersonal gör vissa misstag gällande denna uppgift, vilket följaktligen minskat livslängden hos lagren. Ytterligare faktorer som äventyrar livslängden kan vara att lagren inte hålls rena, eller att man inte respekterar de rekommenderade lagerspel för lagerringarna och axeln, eller att man inte använder professionella monteringsverktyg. Enligt den globala lagerproducenten NSK kan dessa fel emellertid lätt undvikas.

Efter lanseringen tidigare i år på NSK-akademins webbutbildningsplattform har, den första i en ny serie av handledningsmoduler för underhållsverksamhet, nu lagts ut på webbplatsen. Online-kursen visar hur man använder det innovativa utbudet av underhålls- och serviceverktyg som erbjuds som en del av NSK:s AIP+ Value Added Program. Handledningen ger råd om bästa hantering av lager och beskriver hur man kan uppnå en optimerad och lönsam drift av maskiner och utrustning.

NSK Needle Bearing Poland har blivit hedrade med Supplier Award 2017 för Achievement in Quality från Toyota Motor Europe. Priset presenterades under Toyota Motor Europe Annual Business Meeting 2018, som hölls den 27 mars på Autoworld veteranbilsmuseum i Bryssel, Belgien.

Alla som är intresserade av att lära sig de bästa metoderna för montering och demontering av lager med hjälp av mekaniska verktyg kan registrera sig på NSK-akademins (www.nskacademy.com) online-plattform för att ta del av den senaste AIP+ (Value Added Program)-handledningen. Med en kurs, en video och ett frågeformulär kan praktikanter arbeta sig igenom den nya mekaniska verktygsmodulen samt erhålla ett certifikat efter framgångsrik genomförande.Bild1.jpeg: AIP+ -videon för handledning av mekaniska verktyg finns nu på NSK-akademin.

NSK har löst problemet med upprepade spindellagerfel på fyra CNC-bearbetningscentraler hos en ledande bilindustrileverantör. Efter att ha identifierat orsaken till varför spindellagren havererade varannan vecka, har anläggningen nu kunnat spara 32 880 euro per år.

I livsmedelsindustrin är omfattande rengöringssystem vanliga eftersom företag ser till att uppfylla höga krav inom hygienområdet. Sådana metoder kan emellertid vara skadliga för komponenter på produktionslinjen, inte minst lagren som förser maskiner, utrustning och system med rörelse. Här kan sprutning med varm ånga, högtrycksvattenstrålar eller mycket starka rengöringsmedel orsaka två huvudproblem: främmande föremål som kommer in i lagren; och smörjmedlet tvättas ut ur lagren. Av dessa skäl erbjuder NSK ett omfattande sortiment av MO-lager (Molded Oil) som är avsedda att ge längre livslängd i hårda miljöer i livsmedelsindustrin.

Användare av rullager i hela Europa kan nu dra nytta av den nyligen uppdaterade versionen av en av industrins nyckelresurser - den reviderade och uppdaterade rullagerkatalogen från NSK. Denna guide med mer än 700 sidor rullagerteknik finns som online-baserad E-bok och i tryck upplaga.

En ny handledning för AIP+ har lagts till på online-baserade utbildningsplattformen NSK academy (www.nskacademy.com). Induktionsvärmemodulen är den senaste som ansluts till AIP+ (Value Added Program) underhålls- och serviceverktygsmoduler på webbplatsen.

En stor kraftvärmeanläggning i Rumänien tog kontakt med NSK och dess lokala distributör för att undersöka orsakerna bakom ofta förekommande haverier på centrifugalpumparna för vattencirkulation. NSK kunde då identifiera dålig smörjning av pumplagren som källa till haverierna och rekommenderade därför förseglade lager med DDU-tätningar och högtemperaturfett. Bytet har sammantaget medfört årliga kostnadsbesparingar på 28 970 euro, samtidigt som det ger en signifikant förbättring av prestanda.